OFERTA
Szlifowanie
Szlifowanie szkła jest procesem który pozbawia krawędzie formatki nierówności i ostrości. Polega na starannym wykończeniu krawędzi, która stanowi nie tylko efekt estetyczny ale również zapewnia bezpieczeństwo podczas bezpośredniego kontaktu z szybą.
Polerowanie
Polerowanie to obróbka szkła, która ma na celu uzyskanie żądanej gładkości i połysku powierzchni przedmiotu polerowanego wykonanego najczęściej z metalu, szkła oraz tworzyw sztucznych.
Fazowanie
Podczas fazowania następuje załamanie powierzchni szkła, dzięki czemu osiągamy niezwykły i przykuwający uwagę rezultat wizualny. Fazowanie szkła jest ciekawą i efektowną formą zdobienia, nadającym elementom szklanym bardzo elegancki i stylowy wygląd.
Piaskowanie
Piaskowanie polega na mechanicznym procesie matowienia szkła za pomocą strumienia piasku pod wysokim ciśnieniem. Materiał ścierny, jakim jest piasek, usuwa wierzchnią warstwę szkła, czego efektem jest widoczne zmatowienie.
Wiercenie
Wiercenie otworów w szkle odbywa się za pomocą dwóch wierteł.
Dolne wiertło wykonuje proces wiercenia automatycznie.
Praca górnego wiertła może być regulowana ręcznie, przez pracownika, za pomocą dźwigni lub automatycznie za pomocą
siłownika pneumatycznego z hydraulicznym hamulcem.
Kompleksowe usługi szklarskie
Nadruk UV na szkle
Wykonujemy najwyższej jakości druk UV płaski, korzystając z nowoczesnych oraz zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Oferujemy Państwu możliwość skorzystania z naszej bogatej bazy zdjęć lub nadesłania własnej grafiki, którą następnie naniesiemy na szkło. Szkło zdobione nadrukiem wykonanym w technice UV cieszy się coraz większą popularnością w budownictwie i architekturze wnętrz. Firma SZKŁOMAL ma za sobą wiele realizacji, gdzie nasze szkło z nadrukiem wykorzystywane było w konstrukcjach typu:
-
Drzwi przesuwne do szaf
-
Panele kuchenne (zamiast płytek)
-
Drzwi szklane
-
Stoliki szklane
-
Balustrady szklane
-
Schody
-
Trofea szklane
-
Fronty meblowe
Przewidywany czas realizacji zamówienia wynosi 10-15 dni roboczych. Na długość realizacji wpływa specyfikacja złożonego zamówienia tj. (liczba otworów, hartowanie, laminowanie, obróbka CNC).
*Maksymalny wymiar formatki z nadrukiem 3160×1990 mm
** Maksymalny wymiar formatki laminowanej z nadrukiem 2800 x1500 mm
Projekt/wizualizacja - grafik@szklomal.eu
Zachęcamy również do wybierania wzorów z banku zdjęć Adobe Stock
Hartowanie szkła
Hartowanie szkła polega na ogrzaniu szkła do temperatury około 620–680 °C i natychmiastowym oziębieniu poprzez strumień zimnego, sprężonego powietrza. W wyniku tego procesu podwyższ się wytrzymałość szkła. Tym samym szkło hartowane staje się bezpieczniejsze, gdyż po stłuczeniu rozpada się na okruchy. Maksymalny wymiar formatki jaką jesteśmy w stanie zahartować to: 3600×2440 mm, minimalny 250×250 mm.
Grubość hartowanego przez nas szkła to: 3mm – 15 mm.
Zastosowanie szkła hartowanego:
– szkło meblowe
– drzwi
– kabiny prysznicowe
– schody szklane
– meble szklane
Obróbka szkła CNC
Centra obróbcze CNC służą do kompleksowej obróbki szkła.
Podstawowe operacje to:
– wycinanie kształtów i wykonywanie nieregularnych form
– szlifowanie krawędzi
– wiercenie otworów
– wykonywanie dużych wycięć i otworów wewnętrznych, również o nieregularnych kształtach.
Zalety przetwarzanego na tych stanowiskach szkła to wysoka precyzja, gwarancja powtarzalności kształtu przy produkcji seryjnej i estetyczność wykończenia. Na centrach realizuje się duże gabaryty formatek, zarówno w pojedynczych ilościach jak i dużych seriach, jak również serie małych formatek.
Na centrum obróbczym CNC realizuje się projekty wykorzystując pliki z zaprojektowanym kształtem w różnych programach typu CAD.
Waterjet
Firma Szkłomal oferuje usługę cięcia strumieniem wody.
Stosując technologię WaterJet powierzchnia cięcia jest gładka, pozbawiona zadziorów i odprysków, dzięki czemu nie wymaga żadnej dodatkowej obróbki.
Ponadto krawędź szkła przeciętego wodą jest również matowa, dzięki czemu bezpośrednio po cięciu nadaje się na przykład do klejenia. Technologia WaterJet daje możliwość wycinania dowolnych, nawet najbardziej fantazyjnych kształtów.
Cięciu wodą można poddawać szeroki wachlarz rodzajów szkła.
Szklane witraże
Witraże to eleganckie i bardzo efektowne zdobienie szkła.
Dzięki przenikaniu i rozpraszaniu światła przez barwne elementy witraże nadają niepowtarzalny klimat pomieszczeniu.
Są ciekawym wykorzystaniem wolnej przestrzeni.
Nadają się do użytku zewnętrznego, jak i wewnętrznego pomieszczeń. Z uwagi na wytrzymałość na różne warunki atmosferyczne m.in. deszcz, niskie i wysokie temperatury mogą być stosowane w oknach, ogrodach zimowych, efektownych i reprezentacyjnych drzwiach wejściowych.
Witraże mogą być stosowane zarówno przy aranżacji obiektów nowoczesnych, jak i stylowych. Ze względu na swoją uniwersalność są ozdobą frontów meblowych, drzwi, okien, świetlików.
Każdy witraż można zastosować do nietypowych wymiarów szyb – od dużych powierzchni okiennych po malutkie szybki meblowe.
Laminowanie szkła
Laminowanie szkła polega na sklejaniu w próżni, za pomocą specjalnej foli, w temperaturze powyżej 100⁰C, dwóch lub wielu tafli szkła, dzięki czemu szkło staje się bardziej wytrzymałe mechanicznie. W przypadku rozbicia, odłamki nie rozsypują się.
Jednocześnie takie szkło dzięki umieszczaniu dowolnego wydruku pomiędzy dwoma taflami, pełni rolę ozdobną.
Taki rodzaj szkła zaczyna cieszyć się coraz większą popularnością i znajduje zastosowanie jako szkło umieszczane zamiast płytek w kuchni, drzwi wewnętrznych czy również stolików i ław szklanych.
Maksymalny wymiar formatki jaką jesteśmy w stanie zalaminować to: 2800×1500 mm.
Zastosowanie szkła laminowanego:
– Drzwi przesuwne do szaf
– Panele kuchenne (zamiast płytek)
– Drzwi szklane
– Stoliki szklane
– Balustrady szklane
– Schody
Szkło gięte hartowane
Oferowane przez Szkłomal szyby gięte są wykonywane w technologii wykorzystującej proces hartowania. Po doprowadzeniu szkła do temperatury bliskiej temperaturze mięknienia następuje formowanie tafli do wymaganego kształtu, a następnie szybkie studzenie, czyli hartowanie. W procesie gięcia szkłu nadawana jest nowa jakość funkcjonalna i estetyczna.
Sitodruk
Proces sitodruku to nałożenie emalii, farby na szkło gładkie oraz jego trwałego wtopienia w czasie procesu hartowania szkła lub utwardzania wcześniej nałożonej farby za pomocą promieni UV w specjalnym tunelu.
W wyniku tego procesu otrzymujemy wyrób w postaci bezpiecznego szkła z dowolną kolorystyką, wzornictwem. Dzięki takiej technologii możemy uzyskać niepowtarzalne efekty i zaspokoić różne potrzeby naszych klientów.